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新闻信息
重庆管件的激光切割毛刺分析
发布时间:2019-10-22 11:32:28 发布者:guanly9

  

  重庆管件厂家在激光切割机进行切割时,发现切割出来的重庆管件毛刺很多,质量非常不理想,于是就怀疑这台切割机的质量存在问题。真的是这个原因吗?其实并不一定。大多数情况下,毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在质量问题,而是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不到位造成的。

  另外,还有一个产生毛刺的主要原因,那就是辅助气体问题。在进行激光切割时,激光束照射到重庆管件表面产生极高的温度,使重庆管件表面迅速汽化并且蒸发掉,从而实现切割金属的目的。而辅助气体的作用就是当重庆管件经过激光束照射气化后,用来吹掉重庆管件表面残留的熔渣。如果不这样做的话,等到熔渣冷却,就会在重庆管件切割面上形成一层附着的毛刺。

  产生毛刺的常见原因及解决方法

  一、激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到重庆管件上,重庆管件没有被充分汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。

重庆管件

  解决方法:对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到最佳状态。

  二、激光切割机的输出功率不够,没能有效的汽化金属,从而产生过多的熔渣和毛刺。

  解决方法:对激光切割机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。

  三、激光切割机的切割线速度过于缓慢,破坏了切割面的表面质量,产生毛刺。

  解决方法:及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。

  四、激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准,也会使重庆管件产生毛刺。

  解决方法:更换纯度更高的辅助气体。

  五、重庆管件厂家的激光切割机工作的时间过长,使设备出现了不稳定的工作状态,这样也会导致毛刺的产生。

  解决方法:关闭激光切割机,过一段时间再重新启并动,使其得到充分的休息。


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